ASTM A6841060سرد نوار فولادی با کربن بالا نورد شده است

ما طیف وسیعی از فولادهای کربنی را ذخیره می‌کنیم که می‌توان آن‌ها را به نیاز مشتری تقسیم کرد.ما همچنین طیف گسترده ای از برش های اضافی داریم که ممکن است مورد علاقه باشد.

نوار فولادی با کربن بالا را می توان با طیف وسیعی از استحکام/سختی کششی تولید کرد تا متناسب با فرآیندهای بعدی ساخت قطعات و مصارف نهایی درگیر باشد.شرایط نرم/آنیل شده حداکثر تغییرشکل پذیری را برای اشکال پیچیده‌تر اجزا یا در عوض، سایش نسبی کمتر در ابزارهای تشکیل دهنده اجزا فراهم می‌کند.در این شرایط سختی 160 - 200 VPN (معادل استحکام کششی تا حدود 690 N/mm²) معمولی خواهد بود.

بعد، ابعاد، اندازه

ضخامت: 0.01-6 میلی متر

تحمل ضخامت: +/-0.015 - 0.030mm

میزان تحمل در عرض: +/- 0.10 - 0.30 میلی متر

تلورانس در طول برش تا طول: -0/+10-30mm

ترکیب شیمیایی

ترکیب سیلیکون به عنوان یکی از موارد زیر:

نوع 1: 0.15-0.30

نوع 2: حداکثر 0.10

ساخت

وضعیت:

1 نوار باید نورد سرد کروی آنیل شده، نرم آنیل شده، سختی متوسط ​​یا کاملا سخت، همانطور که مشخص شده است، ارائه شود.

2 سختی متوسط ​​را می توان با غلتاندن نوار پس از بازپخت نهایی یا با تغییر عملیات بازپخت یا هر دو به دست آورد.

3 Pinch Pass، مواد کروی شده و آنیل شده ممکن است پس از بازپخت نهایی برای بهبود صافی، روغن یکنواخت، اصلاح سطح، به دست آوردن خواص مکانیکی مناسب و به حداقل رساندن کرنش های برانکارد در صورت نیاز خریدار، نورد شوند.

حرارت درمانی

1 فولاد کروی نرم آنیل شده با کربن بالا برای کاربردهایی که نیاز به حداکثر شکل دهی سرد دارند، مورد استفاده قرار می گیرد.معمولاً به گونه‌ای تولید می‌شود که کمترین حداکثر سختی راکول را برای هر درجه ارائه کند.

2 فولاد پر کربن آنیل شده نرم برای کاربردهایی که نیاز به شکل دهی سرد متوسط ​​دارند در نظر گرفته شده است.تا حداکثر سختی راکول تولید می شود.

3 فولاد پر کربن با سختی متوسط ​​برای کاربردهایی در نظر گرفته شده است که در آن شکل‌دهی سرد اندک است یا به محصولی سفت و فنری نیاز است یا هر دو.این در محدوده سختی مشخص شده راکول تولید می شود که حداکثر آن بالاتر از مقدار بدست آمده برای نوع آنیل شده است.

4 فولاد با کربن بالا کاملا سخت برای کاربردهای مسطح در نظر گرفته شده است.این با حداقل سختی مورد نیاز Rockwell تولید می شود که با درجه، ریزساختار و گیج متفاوت است.کاملا سخت را می توان با ریزساختار پرلیتی یا کروی یا مخلوطی از هر دو تولید کرد.حداقل سختی مام باید بین مصرف کننده و تولید کننده ایجاد شود.

سطحپایان

سطح - همانطور که مشخص شده است، نوار باید با روکش معمولی روشن یا شماره 1 مات (کدر) ارائه شود.

روغن کاری - نوار باید روغن کاری شده یا خشک شود، همانطور که مشخص شده است.

معرفی

فولاد 1060 یک فولاد مهندسی کربن متوسط ​​بدون آلیاژ است که طبق استاندارد EN10083 دارای کربن 0.57٪ - 0.65٪ است. این فولاد دارای مشخصاتی مشابه فولاد کربنی 1055 است که پس از سخت شدن دارای سختی بالا و استحکام بالایی است. فولاد 1060 به سختی جوش می خورد. ماشینکاری به دلیل محتوای کربن بالا ضعیف است.

کاربرد

فولاد گرید 1060 یک ماشین سازی و فولاد همه منظوره است.در صنعت ماشین سازی، فولاد با این درجه اغلب در قطعات خودرو که به استحکام و مقاومت در برابر سایش بالا نیاز دارند، مانند اکسل ها، شفت ها، پیستون ها، چرخ دنده ها و دیسک های کلاچ و همچنین در چرخ های راه آهن جامد استفاده می شود.

سایر خدمات

1 برش: قطعات کوچک

2 دستگاه CNC: به عنوان نقاشی خود تولید کنید

3 بسته: لخت / نایلون / بوم / چوبی

4 پرداخت: T/T، L/C، O/A (درخواست اعتبار)

5 حمل و نقل: FOB/CFR/CIF/DDU/DDP (قطار/کشتی/هوا)

گواهی تست آسیاب

EN 10204/3.1 با تمام اطلاعات مربوطه reg.شیمیترکیب، مکانیکخواص و نتایج آزمایش